钢铁有限公司的炼铁系统: 1000m3高炉1座,年产铁水82.5万t; 130m2烧结机一台,年生产烧结矿138.9万t。 高炉入料采用新型高效矿焦振动筛、小块焦回收与烧结矿混装入炉技术;高炉有效容积1000m3,矮胖型,炉缸直径7.7m,风口20个;炉顶采用串罐无料钟炉顶加旋转溜槽布料,料罐容积22.3m3;炉体采用全冷却壁炉衬和大块炭砖+陶瓷杯的炉底、炉缸结构,风口采用复合棕刚玉组合砖,铁口采用AlB2BOB3B-C-SiC组合砖;3座高温长寿顶燃式热风炉呈一列式布置,并设置烟气余热回收装置,同时余热助燃空气及混合煤气,热风温度1200~1250℃,砌体无检修寿命≥ 25 年; 山东Q345B无缝管厂介绍顶燃式热风炉没有燃烧室,蓄热室有效面积利用率高,蓄热室格子砖格孔直径Φ30mm,加热面积84.0m2/m3,具有很高的换热面积;出铁场呈矩形,下设置四条堵头铁水停放线,采用100t铁水罐车受运铁水,总面积约为2000m2,出铁场两铁口间夹角80°,每个铁口设有各自独立的泥炮、开口机和摆动溜槽等设备; 喷吹系统采用双喷吹罐并列、喷吹主管加炉前分配器,直接向高炉进行喷吹方式;制粉采用单系列全负压制粉系统,设置制粉设备1套,磨煤机选用中速磨煤机,单台磨煤机大出力:~21t/h,正常出力:≥ 16t/h;无缝管厂的电动鼓风站选用AV56-14全静叶可调轴流式电动鼓风机,年均风量2627m3/min,出口风压0.45MPa,电机采用10kV异步电动机,功率14500kW。 煤气净化采用粗煤气重力除尘+干式布袋除尘器煤气净化;渣处理采用国际先进的嘉恒法水渣处理工艺。 烧结系统从燃料的粗破碎、配料、混合制粒、布料烧结、破碎冷却、整粒筛分到成品烧结矿的取样检验、储存等所有工艺布置合理,工艺流程及物流顺畅。 山东45#无缝管厂认为烧结机是在总结过去设计的一系列烧结机取得成功经验的基础上,进一步消化吸收一些先进技术,并根据我国烧结生产的实践而设计的,处理能力468t/h;φ1700×2900水冷轴式单辊破碎机安装在烧结机尾部,经破碎后的热矿块度小于150mm,最大破碎能力405t/h。
http://www.0n6.cn |